Hyx-7161의 효율적이고 정확한 절단을 달성하는 방법은 무엇입니까?

열적 성형 생산 공정에서 절단 공정은 반제품을 자격을 갖춘 완제품으로 변환하는 데있어 핵심 링크이며, 이는 제품의 최종 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. Hyx-7161 완전 자동 양성 및 음압 4- 스테이션 열 성형 기계는 절단 스테이션의 설계 및 기술 응용 분야에서 독특합니다. 혁신적인 듀얼 다이 시스템과 고급 자동 제어 기술을 통해 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 효율적이고 정확한 절단을 실현합니다.

Hyx-7161 절단 스테이션의 핵심 장점은 먼저 레이저 다이 및 하드웨어 다이의 호환성과 지원에 반영됩니다. 레이저 다이는 고 에너지 밀도 레이저 빔에 의존하여 비접촉식으로 형성된 후 반제품 제품을 절단합니다. 절단 과정에서, 레이저 빔은 재료를 즉시 녹거나 기화시켜 절개를 형성합니다. 이 절단 방법의 가장 큰 특징은 절개가 좁고 정밀도가 높다는 것입니다. 전자 장비의 정밀 부분 포장, 의료 기기의 물집 트레이 등과 같은 최첨단 품질에 대한 엄격한 요구 사항이있는 제품에 특히 적합합니다. 재료와 직접 접촉 할 필요가 없기 때문에 레이저 다이 커터는 또한 기존 나이프로 발생할 수있는 마모 및 변형 문제를 피하고 공구 마모로 인한 절단 오류를 크게 줄이고 길이가 길어지고 일관성을 유지합니다.

금속 다이 커터는 내구성과 맞춤화 가능성으로 인해 대형 크기 및 두꺼운 재료 제품을 처리하기에 이상적인 선택입니다. 금속 다이는 기계적 압력을 통해 재료를 자르고 큰 절단력을 견딜 수 있습니다. 고밀도 PVC 시트 및 두꺼운 벽으로 된 PET 재료와 같은 높은 열성 열광도 제품에 직면해도 여전히 깨끗하고 깔끔한 절단을 달성 할 수 있습니다. 또한, 금속 다이 커터는 제품의 특정 모양 및 크기 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 단순한 일반 모양이든 복잡한 특수 모양의 구조이든, 맞춤형 금속 다이 커터를 정확하게 절단 할 수 있습니다. 또한 금속 다이 커터의 교체 및 유지 보수는 비교적 간단합니다. 다이 커터를 착용하면 절단 기능을 신속하게 복원하기 위해 해당 블레이드 또는 금형 구성 요소 만 교체해야합니다. 장비 다운 타임을 효과적으로 줄이고 생산 연속성을 보장합니다.

다이 커터의 다양성 외에도 Hyx-7161 커팅 스테이션은 자동 제어에서도 잘 작동합니다. 장비가 장착 된 지능형 제어 시스템은 다른 유형의 나이프 다이를 자동으로 식별하고 사전 설정된 생산 매개 변수에 따라 해당 절단 공정 매개 변수와 일치 할 수 있습니다. 생산 전환 과정에서 자주 수동 조정이 필요하지 않습니다. 이 시스템은 나이프 다이 인식, 절단 경로 계획 및 절단력 제어와 같은 일련의 작업을 신속하게 완료하여 생산 전환의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 시스템에는 실시간 모니터링 기능이 있습니다. 센서를 통해 절단 압력, 절단 속도, 나이프 다이 위치 등과 같은 절단 과정의 다양한 데이터를 실시간으로 수집하고 사전 설정 파라미터와 비교하고 분석합니다. 절단 편차 또는 비정상적인 상황이 감지되면 시스템은 즉시 경보를 발행하고 절단 매개 변수를 자동으로 조정하여 절단 프로세스가 항상 최상의 상태로 유지되도록하여 사람의 작동 오류 또는 장비 고장으로 인한 제품 품질 문제를 효과적으로 피합니다.

실제 생산 시나리오에서 Hyx-7161 완전 자동 양성 및 부정 압력 4 스테이션 열 성형 기계 완전히 확인되었습니다. 소규모 배치 및 다변성 생산 작업의 경우 레이저 다이 커팅 머신의 빠른 다이 변경 및 고정밀 절단 장점을 통해 장비는 단기간에 다른 제품의 절단을 완료하고 고객의 다양한 사용자 정의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 대규모 표준화 된 생산에서 하드웨어 다이 절단 기계의 높은 내구성과 안정적인 절단 성능은 제품의 고품질 출력을 보장하고 생산 효율을 극대화합니다. 또한이 장비는 업스트림 및 다운 스트림 스테이션과 완벽하게 연결할 수 있습니다. 성형 후 반제품 제품은 절단 스테이션으로 자동 전송 될 수 있으며 절단 후 완제품은 후속 펀칭, 스태킹 및 기타 공정으로 직접 전송 될 수 있습니다. 전체 생산 공정은 한 번에 완료되어 생산 효율성과 지능형 생산 관리 수준을 더욱 향상시킵니다.