열 성형 기계
Hyx-7161 완전 자동 양성 및 부정 압력 3 스테이션 열 성형 기계
일반적인 포장 : 트레이, 물집/조개 껍질/컵 뚜껑 제품 열 성형 기계
일반적인 포장 : 트레이, 물집/조개 껍질/컵 뚜껑 제품 열 성형 기계
기계의 장점
서보 모터 스트레칭 / 지능형 온도 제어 / 빠른 금형 변경
주요 기능
이 기계는 가열-형성 절단 및 카운팅의 3 스테이션 자동 기능을 가지고 있으며 PLA, PS, PET, PP, PVS, ABS 및 기타 재료에 적응할 수 있습니다.
기계는 널리 사용되며 다양성이 강합니다. 포지티브 및 음압 성형 기계의 속도는 빠르며 고속은 금형 당 2 초에 도달 할 수 있습니다.
서보 스트레칭은 제품 높이가 50mm 이상인 제품에 적합하며, 이는 재료 스트레칭 후 얇은 벽의 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다.
지능형 온도 제어 시스템이 장착 된 온도는 빠르게 상승하고 전력 소비는 낮습니다. 기존 온도 제어 시스템과 비교할 때 전력 절약은 10%이상입니다.
빠른 곰팡이 변경, 기계 전면에서 금형을 변경하여 시간과 노력을 절약하십시오.
기술 매개 변수
Hyx-7161 완전 자동 양성 및 부정 압력 3 스테이션 열 성형 기계 | |
모델 | Hyx-7161-3 |
적합한 재료 | PR PS, PET, PVC, PLA 등 |
재료 너비 | 460-750mm |
재료의 두께 | 0.15-2.5mm |
맥스. 형성 영역 | 710 x 610mm |
최소 형성 영역 | 420 x 300mm |
맥스. 절단 영역 | 690 x 590mm |
스테이션 뇌졸중 형성 및 절단 | 0-150mm |
양성 형성 깊이 | 140mm |
음성 형성 깊이 | 150mm |
스태킹 메커니즘 스트로크 | ≤500mm |
절단 스테이션의 최대 절단력 | 60T (다이 가열 시스템과 함께 사용) |
전체 기계의 정격 전력 | 110kW |
가열 용광로 등급의 전력 | 상단 오븐 : 50.4kW 하단 오븐 : 50.4kW |
가열 방법 | 3 섹션 가열 |
실제 에너지 소비 | 약 30 550kW/h |
전원 공급 장치 | AC 380V/50Hz (3 N PE) |
맥스. 생산 속도 | 20-30 사이클/분 |
맥스. 롤 직경/무게 | ф800mm/800kg |
기계 무게 | 12t |
치수 (l*w*h) | 10MX2.3MX2.5M |
냉각 방법 | 곰팡이는 순환 물에 의해 냉각된다 |
공기 요청 | 공기 공급 ≥3.5m3/min, 기압 0.6 ~ 0.8mpa |
앨범에 해당하는 페이지 수 : P11-P12
Hyx-7161 완전 자동 양성 및 부정 압력 3 스테이션 열 성형 기계 고급 열 성형 장비로서 Hyx-7161은 고효율, 고품질 제품에 대한 생산 요구를 충족시키기 위해 다양한 플라스틱 재료를 처리하도록 설계되었습니다.
강력하고 유연한 재료
Hyx-7161은 PR, PS, PET, PVC, PLA 등을 포함한 다양한 플라스틱 재료를 처리하는 데 적합합니다. 이 광범위한 적용 가능성은 다양한 재료를 사용하여 시장의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품을 생산할 수 있음을 의미합니다.
정확한 크기 및 두께 제어
장비에서 지원하는 재료 너비 범위는 460-750mm이며 두께는 0.15-2.5mm로 생산 공정에서 제품의 크기와 두께를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이 정밀도는 제품 품질을 보장하는 데 중요합니다.
효율적인 형성 및 절단 기능
기계의 최대 형성 영역은 710x610mm이고 최소 성형 영역도 420x300mm에 도달 할 수 있으며 최대 절단 영역은 690x590mm입니다. 형성 및 절단 스테이션의 스트로크는 0-150mm에 도달하여 형성 및 절단 과정에서 제품의 정확성과 효율성을 보장 할 수 있습니다.
포지티브 및 음성 성형 깊이 및 강한 스태킹 기능
양압 형성 깊이는 140mm이고 음압 깊이는 150mm이므로 기계가 다양한 복잡한 모양의 제품을 처리 할 수 있습니다. 동시에, 스태킹 메커니즘의 스트로크는 ≤500mm에 도달 할 수 있으며, 이는 제품의 스택 및 저장을위한 편의성을 제공합니다.
강력한 절단력과 에너지 절약 설계
절단 스테이션의 최대 절단력은 60T (금형 가열 시스템에 사용)에 도달하여 재료의 정확한 절단을 보장합니다. 또한, 장비의 실제 에너지 소비는 약 30 ~ 50kw/h이며, 이는 유사한 제품보다 에너지 효율 비율이 높습니다.
고급 가열 및 냉각 시스템
가열 공정 동안 재료가 골고루 가열되도록 3 단계 가열 방법이 채택되어 성형 품질을 향상시킵니다. 동시에, 금형은 순환 물에 의해 냉각되어 성형 후 냉각 공정을 효과적으로 제어하고 생성물의 정확도와 표면 품질을 향상시킵니다.
효율적인 생산 속도 및 처리 용량
HYX-7161의 최대 생산 속도는 분당 20-30 회에 도달하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한이 장비는 최대 직경의 최대 직경의 롤 재료와 800kg의 무게를 지원하여 생산 가능성을 더 많이 제공합니다.
견고한 건축 및 치수
전체 기계의 무게는 12T에 도달하여 장비의 안정성과 내구성을 보장합니다. 장비의 크기는 10MX2.3MX2.5m이며 대형 공장 또는 생산 라인에 설치 및 사용에 적합합니다.
편리한 공기 공급 요구 사항
장비의 공기 공급 요건은 공기량 ≥3.5m³/min 및 공기 압력 0.6 ~ 0.8mpa로 다양한 산업 환경에서 장비가 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
Hyx-7161 완전 자동 양성 및 부정 압력 3- 스테이션 열 성형 기계는 탁월한 성능, 광범위한 응용 분야 및 효율적인 생산 용량을 통해 플라스틱 가공 산업에 이상적인 선택이되었습니다.
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