두꺼운 시트 진공 열 성형 기계의 정확한 작동 시스템에서, 진공 시스템은 핵심 요소로서 플라스틱 제품의 품질 및 생산 효율에 큰 영향을 미칩니다. 그것은 진공 펌프를 통해 금형 공동의 공기를 추출하여 부 압력 환경을 만들어 열로 소진 된 플라스틱 시트가 대기압의 작용 하에서 금형에 정확하게 맞출 수 있도록합니다. 이 프로세스는 간단 해 보이지만 실제로 복잡한 기술 원리와 프로세스 논리가 포함되어 있습니다.
두꺼운 시트 진공 열 성형 기계의 진공 시스템은 진공 펌프를 전원으로 사용하여 전체 음압 형성의 기초를 구축합니다. 가열 된 열가소성 플라스틱 시트가 연화 상태에 도달하면, 진공 금형은 시트 주위에 닫힌 공간을 형성하고, 진공 펌프는 즉시 시작하여 매우 빠른 속도로 금형 공동의 공기를 추출하여 캐비티의 공기압이 빠르게 떨어지면 외부 대기압과의 압력 차이를 형성합니다. 플라스틱 시트의 변형에 대한 구동력을 제공하는 것은이 압력 차이이며,이를 금형 표면에 밀접하게 맞추고 복잡한 모양의 형성을 완료합니다. 이 프로세스는 진공 시스템의 응답 속도에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 매우 짧은 시간에 필요한 진공 정도에 도달 함으로써만 적절한 플라스틱 상태에서 연화 된 플라스틱 시트를 성형하여 시간 지연으로 인해 시트의 냉각 및 경화를 피할 수 있으며, 금형에 맞지 않아 제품의 성형 정확도와 품질에 영향을 미치지 않습니다.
진공 시스템의 성능을 측정하는 주요 지표로서, 진공 정도는 성형 효과의 품질을 직접 결정합니다. 진공 정도가 높을수록 금형 공동의 잔류 공기가 적으며, 이는 플라스틱 시트와 금형 사이의 적합을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 강한 음압 하에서, 플라스틱 시트는 곰팡이의 미세 구조와 윤곽을 더 단단히 채울 수있어 성형 플라스틱 제품의 표면을 매끄럽고 평평하게 만들 수 있으며 세부 사항은 분명히 식별 할 수 있습니다. 예를 들어, 복잡한 텍스처 또는 미세 구조로 제품을 제조 할 때, 높은 진공 청소기는 플라스틱 시트가 오목 및 볼록 패턴에서 작은 로고에 이르기까지 금형 표면의 모든 세부 사항을 정확하게 복제 할 수 있으며, 이는 명확하게 제시 될 수 있으므로 제품의 외관 품질과 기능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 반대로, 진공 정도가 불충분 한 경우, 시트와 곰팡이 사이의 간격 또는 느슨한 맞춤이 나타날 가능성이 높아져 제품 표면의 기포 및 주름과 같은 결함이 생겨 제품 품질과 성능에 심각하게 영향을 미칩니다.
안정적이고 정확한 진공 제어를 달성하기 위해 두꺼운 시트 진공 성형 성형 기계 일련의 정확한 제어 장치를 통합합니다. 시스템의 "감지 기관"으로서, 진공 센서는 몰드 캐비티의 공기압 변화를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 제어 시스템으로 다시 공급합니다. 제어 시스템은 사전 설정 진공 파라미터에 따라 진공 조절 밸브를 통한 가스 흐름을 정확하게 조정하여 진공 정도의 동적 제어를 달성합니다. 성형 공정 동안, 플라스틱 시트가 점차적으로 금형에 맞으면, 금형 공동의 가스 분포 및 압력 상태는 지속적으로 변화합니다. 진공 시스템은 전체 성형 공정의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 시간에 반응하고 진공 정도를 지속적으로 조정해야합니다. 이 폐쇄 루프 제어 메커니즘은 각 성형 공정 동안 진공 정도의 정확성을 보장 할뿐만 아니라 다양한 제품 및 재료에 대한 진공 요구 사항의 차이를 효과적으로 대처하고 장비의 적응성과 다양성을 향상시킵니다.
진공 정도 외에도 배기 속도는 진공 시스템의 중요한 성능 매개 변수이기도합니다. 빠른 배기 속도는 성형주기를 크게 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 실제 생산에서 열가소성 플라스틱 시트가 가열되고 연화 된 후 플라스틱 상태는 시간이 지남에 따라 변합니다. 배기 속도가 너무 느리면 곰팡이에 완전히 장착되기 전에 시트가 냉각되고 굳어 질 수있어 성형 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서, 효율적인 진공 시스템은 강한 진공 청소 용량을 가져야하므로 짧은 시간 내에 금형 공동의 공기를 빠르게 배출하여 시트를 최고의 플라스틱 상태로 형성 할 수 있습니다. 진공 속도의 균일 성도 매우 중요합니다. 고르지 않은 진공 청소기는 시트에 고르지 않은 힘, 국소 변형 또는 과도한 스트레칭을 유발하여 제품의 치수 정확도 및 외관 품질에 영향을 미칩니다.
진공 시스템의 밀봉은 안정적인 성능을 보장하기위한 기초입니다. 두꺼운 시트 진공 열 성형 기계의 금형 및 장비 공동, 파이프 라인 연결 부품 등은 외부 공기가 금형 공동으로 누출되어 진공 정도의 확립 및 유지에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 우수한 밀봉 성능이 필요합니다. 작은 누출은 진공 정도가 예상 값에 도달하지 못하고 형성 효과를 줄일 수 있습니다. 밀봉을 보장하기 위해 장비는 특수 밀봉 재료와 정확한 밀봉 구조 설계를 채택합니다. 각 생산 전에 진공 시스템의 정상 작동을 보장하기 위해 진공 시스템을 밀봉을 테스트하고 잠재적 누출을 제 시간에 찾아 수리해야합니다.
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