완전 자동 틸팅 금형 컵이 기계를 열광적 인 기술에 혁명으로 만들 수 있습니까?

1. 해상 작동

그만큼 완전 자동 틸팅 금형 컵 제조 기계 열적 성형 기술에서 자동화의 정점을 나타냅니다. 처음부터 끝까지, 기계는 끊임없는 인간의 개입없이 원활하게 작동합니다. 조립식 열가소 시트를 자동으로 공급하는 것으로 시작합니다. 이 기능은 생산 프로세스를 가속화 할뿐만 아니라 수동 처리로 발생할 수있는 오류의 위험을 최소화합니다.

2. 곰팡이 시스템

이 기계의 눈에 띄는 기능 중 하나는 틸팅 금형 시스템입니다. 이 혁신은 컵 형성 과정에서 정확한 제어를 가능하게합니다. 곰팡이를 기울임으로써 기계는 각 컵이 일관된 두께와 모양을 유지하도록합니다. 이 기능은 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질 컵을 생산하는 데 중요합니다.

3. 방출 및 형성

이 기계는 열가소성 시트의 온도를 정확하게 제어하는 ​​고급 가열 요소를 통합합니다. 올바른 온도로 가열하면 재료를 균일하게 부드럽게하여 형성 과정을 준비합니다. 가열되면 시트는 진공 흡입 기술을 사용하여 컵으로 성형됩니다. 이 방법은 컵이 왜곡이나 결함없이 정확하게 형성되도록합니다.

4. 냉각 및 데 몰딩

컵이 형성된 후에는 기계 내에서 냉각 단계를 겪습니다. 제어 냉각은 컵의 모양과 구조를 안정화시키는 데 필수적이며 컵이 너무 빨리 또는 고르지 않게 냉각 될 때 발생할 수있는 변형을 방지합니다. 데 몰딩 프로세스는 뒤 따르며, 컵이 달라 붙거나 손상되지 않고 곰팡이에서 원활하게 방출되도록합니다.

5. 생산 능력

고속 생산을 위해 설계된이 기계는 인상적인 출력 기능을 자랑합니다. 시간당 대량의 컵을 제조 할 수 있으므로 시장 수요를 효과적으로 충족시키기 위해 대량 생산이 필요한 산업에 이상적입니다. 이 고속 기능은 생산성을 향상시킬뿐만 아니라 운영 효율성을 최적화하고 단위 별 제조 비용을 줄입니다.

6. 품질 제어

일관된 제품 품질을 유지하는 것이 열적 성형 응용 분야에서 가장 중요 하며이 기계는 품질 관리 메커니즘에 탁월합니다. 여기에는 생산 공정 전반에 걸쳐 온도, 압력 및 타이밍과 같은 중요한 매개 변수를 모니터링하는 센서 및 컨트롤이 포함됩니다. 이러한 기능은 운영자가 실시간 조정을 할 수 있도록하여 모든 컵이 치수 정확도 및 표면 마감에 필요한 사양을 충족하도록합니다.