소개 완전 자동 틸팅 금형 컵 제조 기계 뜨거운 음료, 차가운 음료 또는 식품 포장의 경우 일회용 컵 제조는 정밀도, 효율성 및 일관성을 요구합니다. 전통적인 방법은 종종 반자동 ...
더 보기진공 형성은 열 및 진공 압력을 사용하여 플라스틱 시트를 3 차원 부품으로 형성하는 널리 사용되는 열 성형 공정입니다. 다양한 유형의 진공 형성 장비 중 수동 진공 형성 기계 소규모 생...
더 보기열적 성형은 플라스틱 시트를 기능 제품으로 형성하는 데 널리 사용되는 제조 공정입니다. 다양한 열 성형 기술 중에서 두꺼운 시트 진공 성형 성형 기계 플라스틱의 무거운 게이지를 처리 할 수있는 능력...
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더 보기 데스크탑 자동 진공 열상 조합 기계의 주요 작업 원리는 기계 공학, 열역학, 진공 기술 및 자동화 제어와 같은 여러 분야를 결합한 복잡한 프로세스입니다. 이러한 종류의 기계는 주로 식기, 트레이, 포장 용기 등과 같은 다양한 플라스틱 제품을 제조하는 데 사용됩니다.
기계 예열 단계 : 기계 예열 단계에서 데스크탑 자동 진공 열 성형 기계는 먼저 내장 가열 시스템을 시작합니다. 이 시스템에는 일반적으로 전기 가열 튜브, 적외선 히터 또는 기타 고효율 가열 요소가 포함되어있어 기계 작업 영역 주위에 조심스럽게 배치되어 열이 균등하게 분포되도록합니다. 가열 요소가 활성화되면 점차 열이 방출됩니다. 동시에 기계 내부의 온도 센서는 가열 영역의 온도를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 제어 시스템으로 전송합니다. 제어 시스템은 사전 설정 가열 곡선 및 전류 온도 데이터에 기초하여 가열 요소의 전력을 지능적으로 조정하여 가열 공정이 빠르고 안정적인지 확인합니다. 가열 공정이 진행됨에 따라 기계의 작업 영역은 플라스틱 시트가 부드러진 온도에 도달 할 때까지 점차 가열됩니다. 이 과정에서 가열 요소 및 제어 시스템은 함께 작동하여 온도 분포의 균일 성과 안정성을 보장하고 과열 또는 온도가 충분하지 않도록합니다. 예열 단계의 지속 시간은 기계의 특정 모델, 가열 요소의 전력 및 필요한 작동 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로, 기계는 사전 설정 온도에 도달 한 후 자동으로 대기 모드로 들어가고 작업자가 플라스틱 시트를 놓고 성형 공정을 시작하기를 기다립니다. 워밍업 단계에서 운영자가주의를 기울여야 할 사항도 있습니다. 첫째, 기계 주변에 열 소산 및 온도 균일 성에 영향을 줄 수있는 장애물이 없도록해야합니다. 둘째, 운영자는 가열 요소 및 온도 센서의 작동 상태를 확인하여 올바르게 작동하는지 확인해야합니다. 또한, 작업자는 플라스틱 시트의 재료 및 두께에 따라 예열 온도와 시간을 조정하여 최상의 성형 효과를 얻어야합니다.
플라스틱 시트의 배치 및 가열 및 연화 : 예열이 완료된 후 작업자는 준비된 플라스틱 시트를 기계의 워크 벤치에 놓습니다. 플라스틱 시트는 일반적으로 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 또는 폴리스티렌 (PS)과 같은 열가소성 물질로 만들어진다. 그런 다음 기계가 작동하기 시작하고 가열 요소는 가열을 플라스틱 시트로 전달하여 점차적으로 연화되지만 아직 녹은 상태에 도달하지는 않습니다.
곰팡이 클램핑 및 진공 흡착 : 플라스틱 시트가 적절한 정도의 연화에 도달하면 기계의 곰팡이가 내려 가서 플라스틱 시트와 밀접하게 맞습니다. 이때, 진공이 금형 내부에서 생성되기 시작하고, 진공 흡착의 원리를 사용하여 부드러운 플라스틱 시트가 금형 표면에 흡착된다. 이 공정은 플라스틱 시트가 금형의 모양을 완전히 준수 할 수 있도록 진공 수준 및 흡착 시간의 정확한 제어가 필요합니다.
냉각, 형성 및 디언트 : 플라스틱 시트가 곰팡이에 단단히 장착 된 후 기계가 식기 시작합니다. 냉각 공정은 공기 냉각 또는 수냉식에 의해 달성 될 수 있습니다. 목적은 플라스틱을 빠르게 형성하고 금형의 모양을 유지하는 것입니다. 플라스틱이 완전히 냉각되고 형성되면, 금형이 상승하기 시작하고 형성된 플라스틱 생성물은 금형에서 방출됩니다.
제품 제거 및 후속 처리 : Demoulding 후, 운영자는 성형 플라스틱 제품을 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이 제품들은 일반적으로 다양한 사용 요구를 충족시키기 위해 후속 트리밍, 절단 또는 포장이 필요합니다. 동시에, 기계는 다음 라운드의 작업주기를 자동으로 수행하고 더 많은 플라스틱 제품을 계속 생산합니다.
작업 과정 전체에 걸쳐 데스크탑 자동 진공 열적 성형 기계에는 고급 자동화 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 가열 온도, 진공 정도 및 냉각 시간과 같은 주요 매개 변수를 정확하게 제어하여 생산 공정의 안정성과 제품 품질의 일관성을 보장 할 수 있습니다. 또한이 기계에는 결함 자체 진단 및 경보 기능이 있습니다. 결함 또는 비정상적인 상황이 발생하면 경보를 제 시간에 발행하고 연산자에게 처리하도록 자극 할 수 있습니다.
데스크탑 자동 진공 열 성형 기계의 작동 원리는 가열 및 연화, 진공 흡착, 냉각 및 성형과 같은 여러 단계를 포함하는 복잡한 열 성형 공정입니다. 정확한 자동화 제어 및 고급 기계 설계를 통해이 기계는 포장, 케이터링, 의료 및 기타 분야에 널리 사용되는 다양한 고품질 플라스틱 제품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.